Powiązany gaz ropopochodny

Powiązany gaz ropopochodny Generator Set

Generator z silnikiem gazowym o zapłonie iskrowym skonfigurowany na powiązany gaz ropopochodny (APG) odzyskiwany w zakładach wydobycia ropy naftowej, ze zintegrowanym oczyszczaniem gazu, silnikiem, alternatorem i panelem sterowania do wytwarzania energii na miejscu, gdzie wymagana jest redukcja spalania na pochodniach i zasilanie w dzierżawie.

Paliwo Powiązany gaz ropopochodny
Wdrożenie Witryna dzierżawy pól naftowych
Konfiguracja Kontenerowy lub montowany na płozach
01

Wprowadzenie produktu

Zestaw generatora gazu naftowego to generator z silnikiem gazowym o zapłonie iskrowym, skonfigurowany do pracy na powiązanym gazie naftowym wytwarzanym jako produkt uboczny wydobycia ropy naftowej. Gaz towarzyszący zazwyczaj zawiera metan, cięższe węglowodory, w tym propan, butan i pentan, a także różne stężenia siarkowodoru, dwutlenku węgla, azotu i pary wodnej, w zależności od zbiornika i stopnia separacji. Zestaw zawiera zespół oczyszczania gazu służący do kontroli spalania stukowego, usuwania wilgoci, filtracji cząstek stałych i regulacji ciśnienia przed silnikiem, a następnie silnik gazowy, alternator, układ chłodzenia i panel sterowania zmontowane jako zintegrowana jednostka. Moc wyjściowa waha się od 200 kW do 4000 kW, przy prędkości obrotowej silnika ustawionej na 1500 obr./min dla 50 Hz lub 1800 obr./min dla mocy wyjściowej 60 Hz. Panel sterowania zarządza uruchamianiem i zatrzymywaniem silnika, regulacją zasilania gazem, wzbudzaniem alternatora, synchronizacją i funkcjami zabezpieczającymi. Zestaw jest stosowany w zakładach wydobycia ropy naftowej i obiektach dzierżawionych, gdzie wychwycony gaz jest przetwarzany na energię elektryczną do celów działalności na miejscu lub eksportu, zmniejszając wolumen spalania na pochodniach i równoważąc zakup oleju napędowego lub energii z sieci.

Podstawowe zalety w operacjach B2B

01

Kontrola spalania stukowego ciężkich węglowodorów

Gaz towarzyszący zawiera propan, butan i cięższe frakcje, które zwiększają tendencję paliwa do spalania stukowego w porównaniu z suchym gazem ziemnym. Silniki skonfigurowane do obsługi APG obejmują geometrię komory spalania i strategie rozrządu zapłonu, które uwzględniają większą skłonność do spalania stukowego, a także czujniki spalania stukowego i automatyczną regulację rozrządu w celu ochrony silnika przy zmiennym składzie gazu.

02

Tolerancja składu gazu

Powiązany skład gazu zmienia się w miarę dojrzewania pola i zmiany warunków separacji. Układ oczyszczania gazu i system kontroli powietrza i paliwa są skonfigurowane do obsługi szerokiego zakresu liczby metanu i wartości opałowych, z monitorowaniem właściwości gazu w czasie rzeczywistym i automatyczną regulacją mieszanki paliwowo-powietrznej w celu utrzymania stabilnego spalania.

03

Zgodność z przepisami dotyczącymi redukcji flar i emisji

Powiązany gaz, który w przeciwnym razie zostałby spalony, można skierować do agregatu prądotwórczego w celu spalania i wytwarzania energii. Zmniejsza to objętość pochodni i związane z nią emisje, wspierając operatorów w osiąganiu celów w zakresie redukcji spalania na pochodniach i obowiązków regulacyjnych dotyczących wykorzystania gazu na poziomie miejsca dzierżawionego.

04

Praca zdalna i bez nadzoru

Miejsca dzierżawy pól naftowych są często zlokalizowane w odległych obszarach i nie posiadają stałego personelu operacyjnego. Panele sterowania można skonfigurować z interfejsami zdalnego monitorowania oraz funkcjami automatycznego uruchamiania i zatrzymywania, co pozwala na pracę agregatu prądotwórczego bez nadzoru i nadzorowanie go z centralnej sterowni lub terminala mobilnego.

05

Wyporność oleju napędowego w odległych lokalizacjach

Energia na odległych polach naftowych jest zwykle dostarczana przez zespoły prądotwórcze z silnikiem wysokoprężnym, a paliwo transportowane jest ciężarówkami. Praca na powiązanym gazie dostępnym w głowicy odwiertu lub w zakładzie separacji zmniejsza zużycie oleju napędowego, logistykę paliwa i związany z tym koszt za kilowatogodzinę wytworzoną na miejscu.

06

Wdrożenie modułowe do zagospodarowania terenu

Agregaty prądotwórcze mogą być dostarczane w konfiguracjach kontenerowych lub montowanych na płozach do transportu i uruchomienia w lokalizacjach dzierżawy o ograniczonej infrastrukturze. W miarę wzrostu wydobycia na polu można dodawać kolejne jednostki, co pozwala na dopasowanie wydajności do dostępności gazu w całym okresie eksploatacji złoża.

02

Charakterystyka produktu

Rodzaj paliwa
Powiązany gaz ropopochodny z produkcji i separacji ropy naftowej
Zakres liczby metanu
Zależny od modelu, skonfigurowany dla określonego składu gazu
Pojemność wyjściowa
200 kW do 4000 kW
Typ silnika
Czterosuwowy silnik gazowy o zapłonie iskrowym, turbodoładowany, z kontrolą spalania stukowego
Prędkość silnika
1500 obr/min dla 50 Hz, 1800 obr/min dla 60 Hz
Wydajność elektryczna
35 do 43 procent, w zależności od silnika
Typ alternatora
Bezszczotkowy alternator synchroniczny, izolacja klasy H
Napięcie wyjściowe
400 V, 480 V, 6300 V lub wartości niestandardowe na zamówienie
Ciśnienie zasilania gazem
5 do 30 kPa na wlocie silnika, w zależności od modelu
Oczyszczanie gazów
Odprowadzanie wilgoci, filtracja, regulacja ciśnienia, kontrola spalania stukowego
Urządzenia zabezpieczające
Interfejs detekcji gazu, automatyczne odcięcie gazu, przerywacz płomienia, zdalne wyłączanie
Metoda chłodzenia
Chłodzenie wodne w obiegu zamkniętym z chłodnicą lub zdalnym wymiennikiem ciepła
Panel sterowania
Sterownik oparty na PLC z HMI, automatycznym startem i zatrzymaniem, interfejsem zdalnego monitorowania, synchronizacją, funkcjami zabezpieczającymi
Formularz instalacji
Otwarta płoza, dźwiękoszczelna baldachim lub obudowa kontenerowa
Opcja CHP
Dostępny moduł odzysku ciepła do podgrzewania ciepłej wody lub procesu
Certyfikacja
Konfiguracja dostosowana do wymagań pól naftowych i obszarów niebezpiecznych na żądanie

Scenariusze zastosowań

01

Lądowe miejsca wydobycia ropy naftowej

Wytwarzanie energii elektrycznej przy użyciu gazu towarzyszącego z obiektów separacji głowic odwiertów, dostarczanie energii elektrycznej do pompowania, przetwarzania i obiektów na terenie obiektu.

02

Morskie platformy produkcyjne

Wytwarzanie energii przy użyciu powiązanego gazu, w przypadku gdy obsługa gazu na platformie i ograniczenia przestrzenne są rozwiązywane za pomocą kompaktowych konfiguracji.

03

Centralne Zakłady Przetwórcze

Wytwarzanie energii w zakładach przetwórstwa ropy i gazu przy użyciu gazu towarzyszącego z wielu źródeł wydobywczych, z zarządzaniem składem gazu.

04

Projekty wykorzystania gazu pochodniowego

Wyspecjalizowane instalacje do wykorzystania gazu pochodniowego przetwarzające towarzyszący gaz na energię elektryczną w ramach obowiązków związanych z wykorzystaniem gazu lub ograniczeniem spalania na pochodniach.

05

Zasilanie zdalnej witryny najmu

Zasilanie na miejscu w odległych studniach i obiektach dzierżawionych, wypierając pracę generatora diesla i ograniczając logistykę paliwa.

06

Ulepszone wsparcie odzyskiwania oleju

Wytwarzanie energii na potrzeby usprawnionych operacji odzyskiwania ropy naftowej, gdy dostępny jest towarzyszący gaz, a na miejscu istnieje zapotrzebowanie na energię do wtryskiwania i przetwarzania.

Często zadawane pytania i rozwiązania

Pukanie lub detonacja podczas pracy
Sprawdź skład gazu pod względem zakresu metanu silnika, sprawdź działanie czujnika spalania stukowego i regulację czasu zapłonu oraz potwierdź, że stosunek powietrza do paliwa mieści się w specyfikacji. Jeśli wzrosła zawartość cięższych węglowodorów, wyreguluj mieszanie gazu lub kondycjonowanie paliwa.
Moc silnika zmienia się wraz ze zmianą składu gazu
Sprawdź kalibrację sprzętu do monitorowania składu gazu, sprawdź reakcję układu kontroli powietrza i paliwa i potwierdź, że obciążenie silnika mieści się w zakresie znamionowym dla bieżącej wartości opałowej gazu. Dostosuj parametry kontrolne, jeśli skład gazu przekroczył skonfigurowany zakres.
Przenoszenie wilgoci i kondensatu do silnika
Sprawdź urządzenie do usuwania wilgoci i działanie pułapki kondensatu, sprawdź, czy temperatura gazu mieści się w specyfikacji punktu rosy i spuszczaj kondensat w regularnych odstępach czasu. Potwierdzić, że wielkość rurociągu do uzdatniania gazu jest dostosowana do rzeczywistej zawartości wody w powiązanym gazie.
Korozja siarkowodoru w układzie gazowym
Sprawdź działanie jednostki odsiarczającej w przypadku podwyższonej zawartości siarkowodoru, wymień media odsiarczające zgodnie z harmonogramem i sprawdź elementy układu gazowego pod kątem uszkodzeń korozyjnych. Potwierdzić, że wybór materiału jest odpowiedni dla określonego poziomu siarkowodoru w gazie.
Zdalne monitorowanie i wymagania dotyczące pracy bez nadzoru
Skonfiguruj panel sterowania z interfejsem zdalnego monitorowania oraz funkcjami automatycznego uruchamiania i zatrzymywania zgodnie z wymaganiami lokalizacji, sprawdź połączenie komunikacyjne z centralną sterownią oraz potwierdź transmisję sygnału alarmu i wyłączenia w warunkach testowych przed uruchomieniem.
Wahania przepływu gazu w pochodniach wpływające na moc wyjściową
Przejrzyj konfigurację bufora lub magazynu gazu, sprawdź reakcję regulacji ciśnienia na zmiany przepływu i potwierdź, że układ sterowania silnikiem może dostosować się do oczekiwanego zakresu zmian przepływu gazu. Jeśli wahania przekraczają zakres reakcji układu sterującego, należy wziąć pod uwagę kompresję gazu lub pojemność buforową.
Degradacja oleju silnikowego w krótkich odstępach czasu
Wdrożenie wstępnej obróbki gazów w celu zmniejszenia obciążenia ciężkimi węglowodorami i siarką, przeprowadzanie regularnej analizy oleju w celu monitorowania poziomu metali zużywalnych i zanieczyszczeń oraz dostosowywania odstępów między wymianami oleju w oparciu o wyniki analiz, a nie stałe harmonogramy.

Uwagi operacyjne

01
Przed uruchomieniem silnika sprawdź skład gazu i ciśnienie zasilania; zmienność składu wpływa na margines uderzenia i moc wyjściową.
02
Na początku każdej zmiany należy sprawdzić poziom oleju silnikowego i poziom płynu chłodzącego.
03
W zaplanowanych odstępach czasu sprawdzaj działanie czujnika spalania stukowego i działanie regulacji rozrządu zapłonu.
04
Regularnie usuwaj kondensat z instalacji gazowej, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci.
05
Regularnie sprawdzaj instalację gazową pod kątem wycieków, w razie potrzeby za pomocą detektora gazu.
06
Przeprowadzaj analizę oleju w regularnych odstępach czasu, aby monitorować zużycie metali i dostosowywać okresy wymiany oleju na podstawie wyników.
07
Upewnij się, że przestrzeń instalacyjna spełnia wymagania dotyczące wentylacji i prześwitu dla powiązanych zastosowań gazowych.
08
Sprawdzaj kalibrację systemu wykrywania gazu i działanie alarmu w zaplanowanych odstępach czasu.
09
Rejestruj parametry operacyjne i historię alarmów dla każdego przebiegu, aby ułatwić diagnostykę usterek i planowanie konserwacji.
Informacje o AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Powiązany zestaw generatora gazu ropopochodnego OEM/ODM Manufacturers and Custom Powiązany zestaw generatora gazu ropopochodnego OEM/ODM Suppliers & Factory

Zakład produkcyjny generatorów diesla AWT Genset
01

Produkcja profesjonalnych generatorów diesla

AWT Genset specjalizuje się w produkcji i montażu agregatów prądotwórczych na olej napędowy, oferując rozwiązania energetyczne w zakresie od 1 kVA do 2500 kVA. Dzięki doświadczeniu w zakresie urządzeń do wytwarzania energii obsługujemy projekty przemysłowe, handlowe i infrastrukturalne o różnych wymaganiach energetycznych. Nasz asortyment produktów obsługuje zarówno zastosowania w trybie rezerwowym, jak i ciągłym, pomagając klientom w wyborze agregatów prądotwórczych zgodnie z ich warunkami pracy, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i środowiskiem instalacji.

Asortyment generatorów diesla AWT Genset
02

Kompleksowa gama produktów i elastyczne konfiguracje

Oferujemy agregaty prądotwórcze diesla zasilane silnikami uznanych na całym świecie marek, w tym Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC i Mitsubishi. W naszej ofercie znajdują się agregaty prądotwórcze typu otwartego, cichego, przyczepowego i kontenerowego. Można wybrać różne konfiguracje w zależności od mocy, wymagań w zakresie kontroli hałasu, warunków w miejscu lokalizacji, potrzeb w zakresie mobilności i specyfikacji projektu, zapewniając większą elastyczność dystrybutorom, wykonawcom i końcowym użytkownikom przemysłowym.

Indywidualna inżynieria agregatów prądotwórczych w AWT Genset
03

Indywidualne usługi inżynieryjne i OEM/ODM

AWT Genset zapewnia elastyczne rozwiązania konfiguracyjne dla klientów o specyficznych wymaganiach technicznych i projektowych. Dostępne opcje mogą obejmować wybór silnika, moc generatora, systemy sterowania, specyfikacje elektryczne, konstrukcję obudowy i inne szczegóły konfiguracji. Biorąc pod uwagę zamierzone zastosowanie, środowisko operacyjne i warunki instalacji, pomagamy klientom określić odpowiednie konfiguracje agregatów prądotwórczych dla ich projektów, działalności dystrybucyjnej i wymagań w zakresie integracji sprzętu.

Kontrola jakości generatora i testowanie wydajności
04

Kontrola jakości i testowanie wydajności

Zarządzanie jakością i weryfikacja wydajności to ważne części naszego procesu produkcji generatorów. Inspekcje produkcyjne i procedury testowania generatorów pomagają zweryfikować działanie sprzętu i zidentyfikować potencjalne problemy przed dostawą. Koncentrując się na spójności montażu, parametrach elektrycznych i kontrolach operacyjnych, dążymy do zapewnienia agregatów prądotwórczych spełniających obowiązujące wymagania techniczne i zamierzone warunki pracy. Klienci mogą również potwierdzić określone procedury testowe i wymagania dotyczące dokumentacji podczas omawiania swoich projektów z naszym zespołem.

Wsparcie techniczne i serwis AWT Genset
05

Wsparcie techniczne i kompleksowa obsługa

Nasze wsparcie obejmuje wybór generatora, konsultacje techniczne, zalecenia dotyczące konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, dostawę części zamiennych i rozwiązywanie problemów posprzedażnych. Rozumiemy, że wybór generatora to coś więcej niż tylko porównanie mocy znamionowej; czynniki takie jak charakterystyka obciążenia, godziny pracy, warunki środowiskowe, napięcie i częstotliwość również wpływają na wybór sprzętu. Zapewniając pomoc techniczną przez cały proces zakupu i wdrożenia, pomagamy klientom podejmować świadome decyzje oraz planować eksploatację i konserwację sprzętu.