Połączone ciepło i moc

Zestaw generatora gazu kogeneracyjnego

Agregat prądotwórczy silnika gazowego skonfigurowany do pracy w skojarzeniu z ogrzewaniem i mocą, wychwytujący wodę z płaszcza silnika i ciepło spalin poprzez zintegrowane obwody odzyskiwania w celu dostarczania energii elektrycznej i użytecznej energii cieplnej z pojedynczego wlotu paliwa.

Do 90% Całkowita efektywność energetyczna
40-45% Wydajność elektryczna
40-50% Wydajność cieplna
01

Wprowadzenie produktu

Zestaw generatora gazu CHP to generator silnika gazowego skonfigurowany do pracy w skojarzeniu z ogrzewaniem i mocą, w którym silnik napędza alternator w celu wytworzenia energii elektrycznej, podczas gdy woda w płaszczu i ciepło spalin są odzyskiwane przez wymienniki ciepła w celu dostarczenia użytecznej energii cieplnej. Zestaw składa się z silnika gazowego, alternatora, kotła lub wymiennika ciepła z odzyskiem ciepła, obwodu wodnego płaszcza, panelu sterowania oraz urządzeń pomocniczych hydraulicznych i elektrycznych, tworząc zmontowany zespół. W zależności od konfiguracji moc cieplna dostarczana jest w postaci gorącej wody o temperaturze od 80 do 95 stopni Celsjusza, pary niskociśnieniowej lub oleju termicznego do ogrzewania procesowego. Całkowite wykorzystanie energii sięga 90 procent zużycia paliwa, gdy w pełni wykorzystywana jest zarówno moc elektryczna, jak i cieplna. Moc wyjściowa waha się od 100 kW do 4000 kW, przy prędkości obrotowej silnika ustawionej na 1500 obr./min dla 50 Hz lub 1800 obr./min dla mocy wyjściowej 60 Hz. Panel sterowania zarządza uruchamianiem i zatrzymywaniem silnika, regulacją zasilania gazem, wzbudzaniem alternatora, synchronizacją, monitorowaniem obwodu termicznego i funkcjami zabezpieczającymi. Zestaw ma zastosowanie w obiektach o jednoczesnym zapotrzebowaniu na energię elektryczną i ciepło, gdzie wytwarzanie na miejscu z odzyskiem ciepła poprawia całkowite wykorzystanie energii w porównaniu z osobnym zakupem energii elektrycznej i paliwa do ogrzewania.

Podstawowe zalety w operacjach B2B

Zaprojektowane dla obiektów o jednoczesnym zapotrzebowaniu na energię elektryczną i ciepło, gdzie koszty energii i intensywność emisji dwutlenku węgla są zarządzane na poziomie obiektu.

Całkowite wykorzystanie energii

Do 90 procent oszczędności paliwa

Wychwytując zarówno moc elektryczną, jak i ciepło odpadowe silnika, konfiguracje CHP wykorzystują do 90 procent energii wejściowej paliwa w porównaniu z około 40 do 45 procent w przypadku wytwarzania wyłącznie energii. Dzięki temu bezpośrednio zmniejsza się koszt paliwa w przeliczeniu na jednostkę energii użytecznej dostarczonej do obiektu.

Moc cieplna

Wiele formatów dostarczania ciepła

Energia cieplna może być dostarczana w postaci gorącej wody, pary niskociśnieniowej lub oleju termicznego, w zależności od wymagań procesu. Obwody odzyskiwania ciepła są konfigurowane na etapie projektowania w celu dopasowania do profilu obciążenia cieplnego obiektu, poziomu temperatury i warunków powrotu.

Zarządzanie kosztami

Obniżony koszt energii na wyprodukowaną jednostkę

Wytwarzanie na miejscu z odzyskiem ciepła zmniejsza jednocześnie zużycie zakupionej energii elektrycznej i paliwa w kotle. Dla obiektów o ciągłym zapotrzebowaniu na ciepło łączny koszt energii elektrycznej i ciepła w przeliczeniu na jednostkę mocy jest niższy niż w przypadku oddzielnego zakupu energii sieciowej i paliwa do kotła.

Węgiel

Niższa intensywność emisji dwutlenku węgla na jednostkę energii

Wyższe całkowite wykorzystanie paliwa zmniejsza emisję dwutlenku węgla na jednostkę dostarczonej energii użytecznej. W przypadku obiektów działających w ramach celów raportowania lub redukcji emisji dwutlenku węgla, konfiguracje CHP zapewniają mierzalną redukcję emisji w zakresie 1 i 2 w porównaniu z oddzielnym dostarczaniem energii i ciepła.

Interakcja w siatce

Mniejsze uzależnienie od sieci i opłaty za popyt

Wytwarzanie na miejscu zmniejsza obciążenie elektryczne pobierane z sieci, obniżając opłaty za popyt i narażenie na zmienność cen energii elektrycznej. Tam, gdzie podłączenie do sieci jest ograniczone, moc CHP można tak dobrać, aby pokryć część obciążenia obiektu, zachowując jednocześnie niezawodność dostaw.

Zgodność

Wsparcie w zakresie wymagań dotyczących wydajności i emisji

Działanie CHP może wspierać zgodność z wymogami efektywności energetycznej obiektu, programami redukcji emisji przemysłowych i standardami wydajności energetycznej budynków. System sterowania dostarcza dane operacyjne umożliwiające raportowanie zużycia paliwa, mocy elektrycznej, mocy cieplnej i ogólnej wydajności.

02

Charakterystyka produktu

Rodzaj paliwa
Gaz ziemny, biogaz, gaz wysypiskowy, gaz kopalniany lub powiązany gaz ropopochodny
Pojemność wyjściowa
Moc elektryczna od 100 kW do 4000 kW
Wydajność elektryczna
40 do 45 procent, w zależności od silnika
Wydajność cieplna
40 do 50 procent, w zależności od konfiguracji
Całkowita wydajność
Do 90 procent z pełnym odzyskiem ciepła
Typ silnika
Czterosuwowy silnik gazowy o zapłonie iskrowym, turbodoładowany
Prędkość silnika
1500 obr/min dla 50 Hz, 1800 obr/min dla 60 Hz
Typ alternatora
Bezszczotkowy alternator synchroniczny, izolacja klasy H
Napięcie wyjściowe
400 V, 480 V, 6300 V lub wartości niestandardowe na zamówienie
Format odzyskiwania ciepła
Gorąca woda, para niskociśnieniowa lub olej termiczny
Temperatura ciepłej wody
80 do 95 stopni Celsjusza, w zależności od konfiguracji
Obwód odzyskiwania ciepła
Obieg wody w płaszczu, wymiennik ciepła spalin lub konfiguracja łączona
Panel sterowania
Sterownik oparty na PLC z HMI, automatycznym startem i zatrzymaniem, synchronizacją, monitorowaniem obwodu termicznego, funkcjami zabezpieczającymi
Formularz instalacji
Otwarta płoza, dźwiękoszczelna baldachim lub obudowa kontenerowa
Praca równoległa w siatce
Synchronizacja i podział obciążenia z siecią lub innymi jednostkami wytwórczymi
Monitorowanie i raportowanie
Wejście paliwa, moc elektryczna, moc cieplna, rejestracja danych dotyczących wydajności

Scenariusze zastosowań

01

Przemysłowe ogrzewanie procesowe

Obiekty wymagające zarówno energii elektrycznej, jak i ciepła technologicznego do operacji produkcyjnych, w których ciepło silnika jest odzyskiwane do suszenia, topienia lub ogrzewania procesowego.

02

Sieć ciepłownicza i chłodnicza

Społeczne lub kampusowe systemy energetyczne dostarczające zarówno energię elektryczną, jak i energię cieplną do ogrzewania lub chłodzenia absorpcyjnego za pośrednictwem sieci lokalnych.

03

Budynki komercyjne i instytucjonalne

Szpitale, hotele, centra handlowe i centra danych o jednoczesnym zapotrzebowaniu na energię elektryczną i ciepło, gdzie instalacja kogeneracyjna na miejscu zmniejsza koszty zakupionej energii.

04

Oczyszczalnie ścieków

Obiekty wykorzystujące biogaz z fermentacji beztlenowej, wykorzystujące odzyskane ciepło do ogrzewania komory fermentacyjnej, jednocześnie dostarczając energię elektryczną do pracy zakładu.

05

Przetwarzanie żywności i napojów

Obiekty przetwórcze o ciągłym zapotrzebowaniu na energię cieplną do pasteryzacji, czyszczenia lub suszenia w połączeniu z zapotrzebowaniem na energię elektryczną dla urządzeń produkcyjnych.

06

Działalność szklarniowa i rolnicza

Szklarnie i zakłady przetwórstwa rolnego, w których odzyskane ciepło wykorzystuje się do ogrzewania pomieszczeń, a energię elektryczną do oświetlenia, pomp i klimatyzacji.

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Moc cieplna poniżej wymaganej temperatury
Sprawdź projekt obwodu odzyskiwania ciepła pod kątem rzeczywistych wymagań dotyczących temperatury obciążenia termicznego, sprawdź nastawę temperatury wody w płaszczu, sprawdź wymiennik ciepła wylotowego pod kątem zanieczyszczeń i potwierdź, że natężenia przepływu odpowiadają specyfikacji projektowej.
02 Niska ogólna wydajność w porównaniu z wartością projektową
Sprawdź obwód odzyskiwania ciepła pod kątem strat ciepła lub obejścia, sprawdź, czy moc cieplna jest rzeczywiście wykorzystywana, a nie wyrzucana, sprawdź wymiennik ciepła spalin pod kątem zanieczyszczeń i upewnij się, że silnik pracuje w pobliżu obciążenia znamionowego.
03 Zanieczyszczenie wymiennika ciepła spalin
Sprawdzaj powierzchnię wymiennika ciepła spalin w zaplanowanych odstępach czasu, czyść zgodnie z procedurą konserwacji i sprawdzaj stan spalania w silniku, ponieważ niepełne spalanie zwiększa ilość sadzy na wymienniku ciepła.
04 Obciążenie cieplne zmienia się znacznie w ciągu dnia
Skonfiguruj zasobnik ciepła lub bufor, aby dopasować profil zapotrzebowania na energię cieplną do punktu pracy agregatu prądotwórczego i sprawdź, czy system sterowania może modulować odzysk ciepła lub obejście spalin zgodnie z wymaganiami.
05 Praca równoległa w sieci i podział obciążenia
Sprawdź ustawienia synchronizacji, sprawdź konfigurację kontroli współczynnika mocy, potwierdź parametry podziału obciążenia pomiędzy agregatem prądotwórczym a siecią lub innymi jednostkami oraz zatwierdź koordynację zabezpieczeń z lokalnym operatorem sieci.
06 Wymogi dotyczące raportowania emisji i efektywności
Potwierdź parametry raportowania wymagane dla odpowiedniego programu, sprawdź, czy rejestracja danych systemu sterowania obejmuje zużycie paliwa, moc elektryczną, moc cieplną i wydajność, a także zaplanuj testy emisji zgodnie z obowiązującymi wymogami regulacyjnymi.
07 Nieszczelność układu odzyskiwania ciepła lub utrata ciśnienia
Sprawdzaj obwód odzyskiwania ciepła pod kątem wycieków na kołnierzach i połączeniach, sprawdzaj ciśnienie w obwodzie w zaplanowanych odstępach czasu oraz sprawdzaj działanie zbiornika wyrównawczego i układu wody uzupełniającej.

Uwagi operacyjne

01
Przed uruchomieniem silnika sprawdź ciśnienie zasilania gazem i skład paliwa; Zmienność składu wpływa na stabilność spalania i wydajność.
02
Na początku każdej zmiany należy sprawdzić poziom oleju silnikowego i poziom płynu chłodzącego.
03
Sprawdzaj ciśnienie w obwodzie odzysku ciepła, natężenie przepływu i temperaturę w zaplanowanych odstępach czasu.
04
Sprawdź wymiennik ciepła spalin pod kątem zanieczyszczeń i wyczyść go zgodnie z procedurą konserwacji.
05
Sprawdź działanie zbiornika wyrównawczego i układu wody uzupełniającej w obwodzie odzysku ciepła.
06
Sprawdź ustawienia synchronizacji i podziału obciążenia w przypadku pracy równoległej z siecią lub innymi jednostkami wytwórczymi.
07
Przeprowadzaj analizę oleju w regularnych odstępach czasu, aby monitorować zużycie metali i dostosowywać okresy wymiany oleju na podstawie wyników.
08
Upewnij się, że przestrzeń montażowa spełnia wymagania dotyczące wentylacji, prześwitu i izolacji termicznej.
09
Rejestruj parametry operacyjne, w tym zużycie paliwa, moc elektryczną, moc cieplną i wydajność na potrzeby raportowania i diagnozowania usterek.
Informacje o AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Zestaw generatora gazu kogeneracyjnego OEM/ODM Manufacturers and Custom Zestaw generatora gazu kogeneracyjnego OEM/ODM Suppliers & Factory

Zakład produkcyjny generatorów diesla AWT Genset
01

Produkcja profesjonalnych generatorów diesla

AWT Genset specjalizuje się w produkcji i montażu agregatów prądotwórczych na olej napędowy, oferując rozwiązania energetyczne w zakresie od 1 kVA do 2500 kVA. Dzięki doświadczeniu w zakresie urządzeń do wytwarzania energii obsługujemy projekty przemysłowe, handlowe i infrastrukturalne o różnych wymaganiach energetycznych. Nasz asortyment produktów obsługuje zarówno zastosowania w trybie rezerwowym, jak i ciągłym, pomagając klientom w wyborze agregatów prądotwórczych zgodnie z ich warunkami pracy, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i środowiskiem instalacji.

Asortyment generatorów diesla AWT Genset
02

Kompleksowa gama produktów i elastyczne konfiguracje

Oferujemy agregaty prądotwórcze diesla zasilane silnikami uznanych na całym świecie marek, w tym Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC i Mitsubishi. W naszej ofercie znajdują się agregaty prądotwórcze typu otwartego, cichego, przyczepowego i kontenerowego. Można wybrać różne konfiguracje w zależności od mocy, wymagań w zakresie kontroli hałasu, warunków w miejscu lokalizacji, potrzeb w zakresie mobilności i specyfikacji projektu, zapewniając większą elastyczność dystrybutorom, wykonawcom i końcowym użytkownikom przemysłowym.

Indywidualna inżynieria agregatów prądotwórczych w AWT Genset
03

Indywidualne usługi inżynieryjne i OEM/ODM

AWT Genset zapewnia elastyczne rozwiązania konfiguracyjne dla klientów o specyficznych wymaganiach technicznych i projektowych. Dostępne opcje mogą obejmować wybór silnika, moc generatora, systemy sterowania, specyfikacje elektryczne, konstrukcję obudowy i inne szczegóły konfiguracji. Biorąc pod uwagę zamierzone zastosowanie, środowisko operacyjne i warunki instalacji, pomagamy klientom określić odpowiednie konfiguracje agregatów prądotwórczych dla ich projektów, działalności dystrybucyjnej i wymagań w zakresie integracji sprzętu.

Kontrola jakości generatora i testowanie wydajności
04

Kontrola jakości i testowanie wydajności

Zarządzanie jakością i weryfikacja wydajności to ważne części naszego procesu produkcji generatorów. Inspekcje produkcyjne i procedury testowania generatorów pomagają zweryfikować działanie sprzętu i zidentyfikować potencjalne problemy przed dostawą. Koncentrując się na spójności montażu, parametrach elektrycznych i kontrolach operacyjnych, dążymy do zapewnienia agregatów prądotwórczych spełniających obowiązujące wymagania techniczne i zamierzone warunki pracy. Klienci mogą również potwierdzić określone procedury testowe i wymagania dotyczące dokumentacji podczas omawiania swoich projektów z naszym zespołem.

Wsparcie techniczne i serwis AWT Genset
05

Wsparcie techniczne i kompleksowa obsługa

Nasze wsparcie obejmuje wybór generatora, konsultacje techniczne, zalecenia dotyczące konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, dostawę części zamiennych i rozwiązywanie problemów posprzedażnych. Rozumiemy, że wybór generatora to coś więcej niż tylko porównanie mocy znamionowej; czynniki takie jak charakterystyka obciążenia, godziny pracy, warunki środowiskowe, napięcie i częstotliwość również wpływają na wybór sprzętu. Zapewniając pomoc techniczną przez cały proces zakupu i wdrożenia, pomagamy klientom podejmować świadome decyzje oraz planować eksploatację i konserwację sprzętu.