Przetwarzanie gazu ze składowisk na energię

Zestaw generatora gazu składowiskowego

Generator z silnikiem gazowym o zapłonie iskrowym skonfigurowany do pracy z gazem wysypiskowym odzyskiwanym z rozkładu odpadów komunalnych, ze zintegrowanym kondycjonowaniem gazu, silnikiem, alternatorem i panelem sterowania do ciągłego wytwarzania energii na składowiskach.

Konstrukcja odporna na siloksany Zgodny z NSPS JJJJ CHP gotowy
50-2000
Zakres mocy wyjściowej kVA
40-65%
Zawartość metanu
Do 85%
Wydajność CHP
01 Produkt
Wprowadzenie

Produkt Introduction

Zestaw generatora gazu wysypiskowego to generator z silnikiem gazowym o zapłonie iskrowym, skonfigurowany do pracy na gazie wysypiskowym odzyskanym z rozkładu stałych odpadów komunalnych. Gaz wysypiskowy zawiera zazwyczaj od 40 do 65 procent metanu, przy zmiennym stężeniu dwutlenku węgla, azotu, tlenu, siarkowodoru i śladowych zanieczyszczeń, w tym siloksanów i lotnych związków organicznych. Zestaw zawiera zespół kondycjonowania gazu do odsiarczania, usuwania wilgoci, filtracji cząstek stałych i regulacji ciśnienia przed silnikiem, a następnie silnik gazowy, alternator, układ chłodzenia i panel sterowania zmontowane jako zintegrowana jednostka. Zakres mocy wyjściowej wynosi od 50 kVA do 2000 kVA, przy prędkości obrotowej silnika ustawionej na 1500 obr./min dla 50 Hz lub 1800 obr./min dla mocy wyjściowej 60 Hz. Panel sterowania zarządza uruchamianiem i zatrzymywaniem silnika, regulacją zasilania gazem, wzbudzaniem alternatora, synchronizacją i funkcjami zabezpieczającymi. Zestaw ma zastosowanie na wysypiskach śmieci oraz w obiektach przetwarzających odpady na energię, gdzie wychwycony metan przetwarzany jest na energię elektryczną i ciepło użytkowe, redukując spalanie na pochodniach i kompensując zakupioną energię.

Podstawowe zalety w operacjach B2B

Zaprojektowane z myślą o wymaganiach dotyczących jakości paliwa, przepisów i czasu sprawności projektów związanych z gazem wysypiskowym.

01

Konstrukcja silnika wzmocniona zanieczyszczeniami

Silniki skonfigurowane do obsługi gazu wysypiskowego wykorzystują poddane obróbce rdzenie chłodnicy końcowej, utwardzane głowice cylindrów i podwyższoną temperaturę wody w płaszczu, aby są odporne na korozyjne elementy biogazu, w tym siarkowodór i kwasy pochodzące z siloksanu. Wydłuża to żywotność podzespołów w porównaniu ze standardowymi silnikami na gaz ziemny zasilanymi niekondycjonowanym gazem wysypiskowym.

02

Integracja klimatyzacji gazu

Ciąg gazu obejmuje etapy odsiarczania, usuwania wilgoci i filtracji dostosowane do konkretnego składu gazu składowiskowego na miejscu. Usuwanie siloksanu przed filtracją z węglem aktywnym wykazało w próbach terenowych wydłużenie żywotności oleju ze 168 godzin do prawie 1000 godzin, zmniejszając zużycie oleju i powiązane koszty konserwacji.

03

Ciągła praca i wysoka dostępność

Agregaty prądotwórcze skonfigurowane do pracy na gazie wysypiskowym są przystosowane do pracy ciągłej z docelową dostępnością na poziomie do 99 procent planowanych godzin pracy, jeśli są konserwowane zgodnie z wytycznymi dotyczącymi zastosowania. Wspiera to zasilanie obciążenia podstawowego i stałe przychody z umów zakupu energii.

04

Połączone możliwości wytwarzania ciepła i mocy

Wodę z płaszcza silnika i ciepło spalin można odzyskać za pomocą wymienników ciepła w celu dostarczenia gorącej wody lub pary. Konfiguracje skojarzonego wytwarzania ciepła i mocy osiągają łączną sprawność cieplną i elektryczną do 85 procent, poprawiając ogólne wykorzystanie paliwa i ekonomikę projektu.

05

Wsparcie w zakresie zgodności z przepisami dotyczącymi emisji

Silniki na gaz składowiskowy w Stanach Zjednoczonych podlegają wymogom NSPS, podczęść JJJJ i NESHAP, podczęść ZZZZ, w tym badaniu emisji co 8760 godzin pracy lub co 3 lata oraz obowiązkom dotyczącym prowadzenia rejestrów. Agregaty prądotwórcze można skonfigurować z systemami kontroli emisji, aby spełniały normy NOx, CO i VOC obowiązujące w lokalizacji projektu.

06

Wydłużone okresy konserwacji

W przypadku zastosowań oczyszczonego gazu wysypiskowego okresy między przeglądami głowicy cylindrów mogą sięgać 32 000 godzin pracy, a w przypadku niektórych platform silnikowych okresy między przeglądami głównymi wynoszą 64 000 godzin. W przypadku niekondycjonowanego gazu wysypiskowego okresy między przeglądami głowicy cylindrów są skrócone do 16 000 godzin, co odzwierciedla wpływ jakości paliwa na planowanie konserwacji.

02

Produkt Characteristics

Rodzaj paliwa
Gaz wysypiskowy powstający w wyniku rozkładu odpadów komunalnych
Zawartość metanu
40 do 65 procent, w zależności od modelu
Pojemność wyjściowa
50 kVA do 2000 kVA
Typ silnika
Czterosuwowy silnik gazowy o zapłonie iskrowym, turbodoładowany
Prędkość silnika
1500 obr/min dla 50 Hz, 1800 obr/min dla 60 Hz
Wydajność elektryczna
35 do 43 procent, w zależności od silnika
Typ alternatora
Bezszczotkowy alternator synchroniczny, izolacja klasy H
Napięcie wyjściowe
400 V, 480 V lub wartości niestandardowe na zamówienie
Ciśnienie zasilania gazem
1,5 do 5 kPa na wlocie silnika, typowe dla zastosowań z gazem wysypiskowym
Kondycjonowanie gazu
Odsiarczanie, usuwanie wilgoci, filtracja, regulacja ciśnienia
Metoda chłodzenia
Chłodzenie wodne w obiegu zamkniętym z chłodnicą lub zdalnym wymiennikiem ciepła
Panel sterowania
Sterownik oparty na PLC z HMI, automatycznym startem i zatrzymaniem, synchronizacją, funkcjami zabezpieczającymi
Formularz instalacji
Otwarta płoza, dźwiękoszczelna baldachim lub obudowa kontenerowa
Opcja CHP
Dostępny moduł odzysku ciepła do zasilania gorącą wodą lub parą

Scenariusze zastosowań

Składowiska odpadów komunalnych

Wytwarzanie energii z gazu wysypiskowego zbieranego przez studnie wydobywcze, przekształcanie wychwyconego metanu w energię elektryczną do wykorzystania na miejscu lub eksportu do sieci.

Projekty polegające na przetwarzaniu gazu na składowiskach w energię elektryczną

Dedykowane instalacje elektroenergetyczne zasilane gazem składowiskowym, dostarczające energię w ramach długoterminowych umów zakupu energii z przedsiębiorstwami energetycznymi lub lokalnymi odbiorcami.

Połączone wytwarzanie ciepła i energii na wysypiskach śmieci

Zastosowania polegające na odzyskiwaniu ciepła silnika do oczyszczania odcieków, budynków na miejscu lub systemów ciepłowniczych, gdzie istnieje zapotrzebowanie na ciepło.

Urządzenia do gospodarowania odpadami

Zasilanie na miejscu stacji przeładunku odpadów, zakładów recyklingu i składowisk śmieci z systemami zbierania gazów.

Zamknięte wysypiska śmieci

Wytwarzanie energii z gazu wciąż produkowanego na zamkniętych składowiskach z aktywnymi systemami gromadzenia gazu i spalania na pochodniach.

Projekty portfelowe dotyczące energii odnawialnej

Projekty dotyczące energii elektrycznej z gazu składowiskowego kwalifikujące się do kredytów na energię odnawialną lub programów redukcji emisji dwutlenku węgla na poziomie stanowym lub regionalnym.

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Zanieczyszczenie siloksanem powodujące zużycie silnika
Zainstaluj filtr z węglem aktywnym przed silnikiem, aby usunąć siloksany i lotne związki organiczne. Próby terenowe wykazały wydłużenie żywotności oleju ze 168 godzin do prawie 1000 godzin i zmniejszenie gromadzenia się popiołu w komorach spalania dzięki oczyszczaniu gazu przed olejem.
02 Moc wyjściowa silnika spada poniżej pojemności znamionowej
Sprawdź zawartość metanu w gazie wysypiskowym, sprawdź ustawienie stosunku powietrza do paliwa, sprawdź instalację gazową pod kątem wycieków i potwierdź, że obciążenie silnika mieści się w zakresie znamionowym dla aktualnego składu gazu.
03 Korozja siarkowodoru w układzie gazowym
Sprawdź działanie jednostki odsiarczającej, wymień media odsiarczające zgodnie z harmonogramem i sprawdź elementy układu gazowego pod kątem uszkodzeń korozyjnych. Podwyższona temperatura wody w płaszczu zapobiega tworzeniu się kwaśnej kondensacji w silniku.
04 Wymagania dotyczące badania zgodności w zakresie emisji
W przypadku silników objętych podczęścią NSPS JJJJ należy wykonywać badania wstępne i kolejne badania wydajności co 8760 godzin pracy lub co 3 lata, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej, oraz prowadzić zapisy raportów z konserwacji i emisji. Zweryfikuj konkretne zastosowanie przepisów dla lokalizacji projektu.
05 Degradacja oleju silnikowego w krótkich odstępach czasu
Wdrożenie wstępnego oczyszczania gazu w celu zmniejszenia zawartości siloksanu, przeprowadzanie regularnej analizy oleju w celu monitorowania poziomu zużycia krzemu i metalu oraz dostosowywanie interwałów wymiany oleju w oparciu o wyniki analizy, a nie stałe harmonogramy.
06 Przenoszenie wilgoci do silnika
Sprawdzaj urządzenie do usuwania wilgoci, regularnie opróżniaj pułapkę kondensatu i sprawdzaj, czy temperatura gazu mieści się w zakresie punktu rosy określonym dla warunków panujących w miejscu instalacji.
07 Różnice w interwałach konserwacji dla gazu kondycjonowanego i niekondycjonowanego
W przypadku oczyszczonego gazu wysypiskowego okresy między przeglądami głowic cylindrów sięgają 32 000 godzin pracy, a remonty główne – 64 000 godzin. W przypadku niekondycjonowanego gazu wysypiskowego okresy między przeglądami głowicy cylindrów są skrócone do 16 000 godzin, co odzwierciedla wpływ jakości paliwa na stopień zużycia.

Uwagi operacyjne

01
Przed uruchomieniem silnika sprawdzić zawartość metanu w gazie wysypiskowym i ciśnienie zasilania; Zmienność składu wpływa na stabilność spalania i moc wyjściową.
02
Na początku każdej zmiany należy sprawdzić poziom oleju silnikowego i poziom płynu chłodzącego.
03
Wymieniaj media odsiarczające i filtry gazu zgodnie z harmonogramem konserwacji lub w oparciu o monitorowanie jakości gazu.
04
Regularnie usuwaj kondensat z instalacji gazowej, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci.
05
Regularnie sprawdzaj instalację gazową pod kątem wycieków, w razie potrzeby za pomocą detektora gazu.
06
Przeprowadzaj analizę oleju w regularnych odstępach czasu, aby monitorować poziom krzemu i dostosowywać odstępy między wymianami oleju na podstawie wyników.
07
Potwierdź, że przestrzeń instalacyjna spełnia wymagania dotyczące wentylacji i prześwitu dla zastosowań związanych z gazem wysypiskowym.
08
Sprawdź harmonogram badań emisji i zgodność prowadzenia rejestrów z obowiązującymi wymogami regulacyjnymi.
09
Rejestruj parametry operacyjne i historię alarmów dla każdego przebiegu, aby ułatwić diagnostykę usterek i planowanie konserwacji.
Informacje o AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Zestaw generatora gazu składowiskowego OEM/ODM Manufacturers and Custom Zestaw generatora gazu składowiskowego OEM/ODM Suppliers & Factory

Zakład produkcyjny generatorów diesla AWT Genset
01

Produkcja profesjonalnych generatorów diesla

AWT Genset specjalizuje się w produkcji i montażu agregatów prądotwórczych na olej napędowy, oferując rozwiązania energetyczne w zakresie od 1 kVA do 2500 kVA. Dzięki doświadczeniu w zakresie urządzeń do wytwarzania energii obsługujemy projekty przemysłowe, handlowe i infrastrukturalne o różnych wymaganiach energetycznych. Nasz asortyment produktów obsługuje zarówno zastosowania w trybie rezerwowym, jak i ciągłym, pomagając klientom w wyborze agregatów prądotwórczych zgodnie z ich warunkami pracy, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i środowiskiem instalacji.

Asortyment generatorów diesla AWT Genset
02

Kompleksowa gama produktów i elastyczne konfiguracje

Oferujemy agregaty prądotwórcze diesla zasilane silnikami uznanych na całym świecie marek, w tym Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC i Mitsubishi. W naszej ofercie znajdują się agregaty prądotwórcze typu otwartego, cichego, przyczepowego i kontenerowego. Można wybrać różne konfiguracje w zależności od mocy, wymagań w zakresie kontroli hałasu, warunków w miejscu lokalizacji, potrzeb w zakresie mobilności i specyfikacji projektu, zapewniając większą elastyczność dystrybutorom, wykonawcom i końcowym użytkownikom przemysłowym.

Indywidualna inżynieria agregatów prądotwórczych w AWT Genset
03

Indywidualne usługi inżynieryjne i OEM/ODM

AWT Genset zapewnia elastyczne rozwiązania konfiguracyjne dla klientów o specyficznych wymaganiach technicznych i projektowych. Dostępne opcje mogą obejmować wybór silnika, moc generatora, systemy sterowania, specyfikacje elektryczne, konstrukcję obudowy i inne szczegóły konfiguracji. Biorąc pod uwagę zamierzone zastosowanie, środowisko operacyjne i warunki instalacji, pomagamy klientom określić odpowiednie konfiguracje agregatów prądotwórczych dla ich projektów, działalności dystrybucyjnej i wymagań w zakresie integracji sprzętu.

Kontrola jakości generatora i testowanie wydajności
04

Kontrola jakości i testowanie wydajności

Zarządzanie jakością i weryfikacja wydajności to ważne części naszego procesu produkcji generatorów. Inspekcje produkcyjne i procedury testowania generatorów pomagają zweryfikować działanie sprzętu i zidentyfikować potencjalne problemy przed dostawą. Koncentrując się na spójności montażu, parametrach elektrycznych i kontrolach operacyjnych, dążymy do zapewnienia agregatów prądotwórczych spełniających obowiązujące wymagania techniczne i zamierzone warunki pracy. Klienci mogą również potwierdzić określone procedury testowe i wymagania dotyczące dokumentacji podczas omawiania swoich projektów z naszym zespołem.

Wsparcie techniczne i serwis AWT Genset
05

Wsparcie techniczne i kompleksowa obsługa

Nasze wsparcie obejmuje wybór generatora, konsultacje techniczne, zalecenia dotyczące konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, dostawę części zamiennych i rozwiązywanie problemów posprzedażnych. Rozumiemy, że wybór generatora to coś więcej niż tylko porównanie mocy znamionowej; czynniki takie jak charakterystyka obciążenia, godziny pracy, warunki środowiskowe, napięcie i częstotliwość również wpływają na wybór sprzętu. Zapewniając pomoc techniczną przez cały proces zakupu i wdrożenia, pomagamy klientom podejmować świadome decyzje oraz planować eksploatację i konserwację sprzętu.