Kontenerowe rozwiązania energetyczne

Kontenerowy zestaw generatora gazu

Agregat prądotwórczy z silnikiem gazowym dostarczany w prefabrykowanym kontenerze ISO, z silnikiem, alternatorem, panelem sterowania, układem chłodzenia, zespołem gazowym i wyposażeniem pomocniczym, wstępnie zainstalowanym i wstępnie oddanym do użytku na potrzeby transportu, szybkiego wdrożenia i pracy w odległych lub ograniczonych lokalizacjach.

20 stóp Standardowy kontener
40 stóp Opcja o dużej wydajności
-40°C Ocena w zimnym klimacie
IP54 Ochrona przed warunkami atmosferycznymi
01

Wprowadzenie produktu

Kontenerowy zestaw generatora gazu to generator z silnikiem gazowym skonfigurowany do montażu wewnątrz prefabrykowanego kontenera ISO, w którym silnik, alternator, panel sterowania, układ chłodzenia, układ gazowy, układ wydechowy i wyposażenie pomocnicze są montowane, okablowane i wstępnie uruchamiane w fabryce przed wysyłką. Kontener służy jako obudowa, zapewniając ochronę przed warunkami atmosferycznymi, tłumienie akustyczne i wsparcie konstrukcyjne dla sprzętu wytwarzającego, zachowując jednocześnie standardowe wymiary ISO na potrzeby transportu ciężarówką, koleją lub statkiem bez specjalnego sprzętu do przeładunku. Konfiguracje kontenerów są dostępne w formatach 20-stopowych i 40-stopowych, z układami dostosowanymi do orientacji poziomej lub pionowej grzejnika, w zależności od powierzchni obiektu. Zestaw jest dostępny do pracy na gazie ziemnym, biogazie, gazie wysypiskowym, gazie kopalnianym lub powiązanym gazie naftowym, z systemami oczyszczania gazu i dostarczania paliwa skonfigurowanymi odpowiednio do konkretnego źródła gazu. Prędkość obrotową silnika ustawia się na 1500 obr/min dla mocy wyjściowej 50 Hz lub 1800 obr/min dla mocy wyjściowej 60 Hz, a moc elektryczna waha się od 100 kW do 3000 kW w zależności od modelu i składu gazu. Panel sterowania zarządza uruchamianiem i zatrzymywaniem silnika, regulacją zasilania gazem, wzbudzaniem alternatora, synchronizacją, monitorowaniem środowiska kontenera i funkcjami zabezpieczającymi. Kontenerową konfigurację stosuje się w miejscach, w których ograniczone są stałe prace budowlane, gdzie wymagane jest szybkie wdrożenie lub gdzie spodziewane jest przeniesienie sprzętu w trakcie cyklu życia projektu.

Podstawowe zalety w operacjach B2B

Zaprojektowane z myślą o harmonogramach projektów, ograniczeniach lokalizacji i ekonomii cyklu życia rozproszonych wdrożeń przetwarzania gazu na energię elektryczną.

Wdrożenie

Fabryczny montaż wstępny i uruchomienie wstępne

Silnik, alternator, panel sterowania, układ chłodzenia, układ zasilania gazem i wyposażenie pomocnicze są montowane, okablowane i testowane funkcjonalnie w fabryce przed wysyłką. Prace na placu budowy ograniczają się do przygotowania fundamentów, umieszczenia pojemników, podłączenia gazu, podłączenia wydechu i połączeń elektrycznych, co skraca czas instalacji na miejscu w porównaniu z instalacjami montowanymi na drążkach.

Transportu

Standardowe wymiary ISO dla frachtu

Konfiguracje kontenerów zachowują standardowe wymiary ISO i odlewy narożne, umożliwiając transport ciężarówką, koleją lub statkiem bez specjalnego sprzętu do obsługi. Zmniejsza to złożoność i koszty transportu w porównaniu ze sprzętem ponadgabarytowym wymagającym przyczep z platformą, zezwoleń i pojazdów eskortujących.

Strona działa

Zmniejszone wymagania dotyczące robót budowlanych i budynków

Kontener służy jako obudowa i wspornik konstrukcyjny dla urządzeń wytwarzających energię, eliminując potrzebę budowy dedykowanego budynku generatora, budowy obudowy akustycznej lub prac zabezpieczających przed warunkami atmosferycznymi. Zmniejsza to zakres robót cywilnych, umożliwiając czas realizacji i stałą powierzchnię terenu.

Środowisko

Ochrona przed warunkami atmosferycznymi i tłumienie akustyczne

Konstrukcja kontenera zapewnia ochronę wyposażenia wewnętrznego przed warunkami atmosferycznymi IP54 i obejmuje tłumienie akustyczne silnika, alternatora i układu chłodzenia. Konfiguracja nadaje się do instalacji na zewnątrz w różnych warunkach klimatycznych, w tym w środowiskach zimnych, wilgotnych i zakurzonych.

Cykl życia

Przenoszenie i ponowne wykorzystanie w całym cyklu życia projektu

Kontenerowe konfiguracje można odłączyć, podnieść i przetransportować do nowej lokalizacji w miarę rozwoju projektu lub zmian dostępności gazu w cyklu życia złoża. Wspiera to ponowne wykorzystanie zasobów i zmniejsza całkowity koszt posiadania na wielu etapach wdrażania w porównaniu z instalacjami stacjonarnymi.

Skala

Modułowe zwiększanie wydajności

W miarę wzrostu dostępności gazu lub zapotrzebowania na energię można dodawać dodatkowe jednostki kontenerowe, co pozwala z biegiem czasu na dostosowanie wydajności do wymagań projektu. Jednostki mogą pracować równolegle w celu podziału obciążenia, a podejście modułowe zmniejsza ryzyko niedopasowania wydajności w porównaniu z pojedynczą dużą instalacją.

02

Charakterystyka produktu

Rozmiar pojemnika
Kontener ISO o długości 20 lub 40 stóp, w zależności od modelu
Ocena ochrony
Ochrona przed warunkami atmosferycznymi IP54, tłumienie akustyczne
Rodzaj paliwa
Gaz ziemny, biogaz, gaz wysypiskowy, gaz kopalniany lub powiązany gaz ropopochodny
Pojemność wyjściowa
Moc elektryczna od 100 kW do 3000 kW
Typ silnika
Czterosuwowy silnik gazowy o zapłonie iskrowym, turbodoładowany
Prędkość silnika
1500 obr/min dla 50 Hz, 1800 obr/min dla 60 Hz
Wydajność elektryczna
35 do 44 procent, w zależności od silnika
Typ alternatora
Bezszczotkowy alternator synchroniczny, izolacja klasy H
Napięcie wyjściowe
400 V, 480 V, 6300 V lub wartości niestandardowe na zamówienie
Metoda chłodzenia
Grzejnik kontenerowy, orientacja pozioma lub pionowa
Układ wydechowy
Prowadzenie wydechu zintegrowane z kontenerem z tłumikiem i elastycznym przyłączem
Pociąg gazowy
Instalacja gazowa montowana na zbiorniku z zaworem odcinającym, filtrem, regulatorem ciśnienia i przerywaczem płomienia
Panel sterowania
Sterownik oparty na PLC z HMI, automatycznym startem i zatrzymaniem, synchronizacją, monitorowaniem środowiska kontenera, funkcjami zabezpieczającymi
Środowisko kontenerowe
Temperatura, wentylacja, wykrywanie pożaru i oświetlenie skonfigurowane odpowiednio do klimatu projektu
Opcjonalne moduły
Odzysk ciepła w kogeneracji, zdalny monitoring, detekcja gazu, klasyfikacja obszarów niebezpiecznych
Przygotowanie witryny
Podstawa betonowa lub fundament palowy, przyłącze gazowe, przyłącze wydechowe, połączenie elektryczne

Scenariusze zastosowań

A

Odległe pola naftowe i gazowe

Wytwarzanie energii w odległych odwiertach i obiektach dzierżawionych, gdzie jednostki kontenerowe można transportować na miejsce bez konieczności wykonywania stałych prac budowlanych i przenosić w miarę postępu zagospodarowania pola.

B

Projekty dotyczące składowisk odpadów i biogazu

Wytwarzanie energii na składowiskach śmieci i w biogazowniach, gdzie jednostki kontenerowe odpowiadają dostępności gazu i można je skalować w miarę wzrostu ilości gazu w czasie.

C

Zasilanie kopalni

Wytwarzanie energii na miejscu w kopalniach węgla i zakładach przetwórstwa minerałów, gdzie jednostki kontenerowe zapewniają ochronę przed warunkami atmosferycznymi i tłumienie akustyczne przy niewielkiej powierzchni.

D

Przemysłowe golenie szczytowe i moc w trybie gotowości

Zasilanie obiektów przemysłowych, w których kontenerowe generatory gazu zapewniają rezerwową lub szczytową wydajność bez konieczności wykonywania prac budowlanych w dedykowanym budynku generatora.

E

Projekty dotyczące energetyki i elektrociepłowni

Połączone zastosowania ciepłownicze i energetyczne, w których jednostki kontenerowe z modułami odzyskiwania ciepła dostarczają energię elektryczną i cieplną do sieci lokalnych lub klastrów budynków.

F

Zasilanie awaryjne i tymczasowe

Krótkoterminowe lub awaryjne źródło zasilania, w przypadku którego kontenerowe generatory gazu mogą być dostarczane, podłączane i uruchamiane według skompresowanego harmonogramu.

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Wymagania dotyczące fundamentów terenu dla jednostek kontenerowych
Wymagana jest równa płyta betonowa lub fundament palowy dostosowany do obciążenia statycznego i dynamicznego kontenera. Projekt fundamentów powinien uwzględniać nośność gruntu w miejscu montażu, obciążenie wiatrem w miejscu instalacji oraz wszelkie lokalne wymagania sejsmiczne. Przed przygotowaniem placu budowy sprawdź specyfikację fundamentów względem rysunku kontenera.
02 Kontrola temperatury otoczenia kontenera
W kontenerze znajdują się systemy wentylacji i kontroli temperatury skonfigurowane pod kątem klimatu projektu. Do zastosowań w zimnym klimacie można zastosować dodatkową izolację i elementy grzejne. W przypadku zastosowań w klimacie gorącym wydajność wentylacji i dobór grzejników konfiguruje się odpowiednio do temperatury otoczenia w miejscu instalacji. Potwierdź warunki projektowe klimatu podczas specyfikacji projektu.
03 Parametry akustyczne i poziom hałasu
Konstrukcja kontenera obejmuje obróbkę tłumienia akustycznego w celu zmniejszenia emisji hałasu z silnika, alternatora i układu chłodzenia. Konkretny poziom hałasu w określonej odległości zależy od konfiguracji i układu miejsca. Podczas specyfikacji projektu sprawdź specyfikację akustyczną pod kątem obowiązujących wymagań dotyczących hałasu w miejscu instalacji.
04 Złącze gazu i interfejs zasilania paliwem
Kontener jest dostarczany z zamontowaną na kontenerze szyną gazową i zdefiniowanym interfejsem przyłączeniowym gazu. Prace na miejscu ograniczają się do podłączenia przewodu doprowadzającego gaz do złącza kontenera oraz sprawdzenia ciśnienia i składu dostarczanego gazu pod kątem specyfikacji silnika. W zależności od źródła gazu może być wymagany sprzęt do uzdatniania gazu przed interfejsem kontenera.
05 Relokacja i ponowne rozmieszczenie jednostek kontenerowych
Jednostki kontenerowe można odłączyć, podnieść i przetransportować w nowe miejsce przy użyciu standardowego sprzętu do obsługi kontenerów. Przed przeniesieniem należy rozłączyć przyłącze gazowe, wydechowe i elektryczne, a kontener przygotować do transportu zgodnie z instrukcją konserwacji. Ponowne uruchomienie w nowym miejscu odbywa się według tej samej procedury, co pierwsze uruchomienie.
06 Zdalny monitoring i praca bez nadzoru
Centralę można skonfigurować z interfejsami zdalnego monitorowania w celu nadzorowania pracy z centralnej sterowni lub terminala mobilnego. Funkcje automatycznego uruchamiania i zatrzymywania, transmisja sygnałów alarmowych i wyłączających oraz monitorowanie środowiska kontenera są konfigurowane zgodnie z modelem operacyjnym obiektu. Podczas uruchamiania sprawdzić połączenie komunikacyjne i transmisję sygnału alarmowego.
07 Praca równoległa z istniejącą generacją lub siecią
Centrala obsługuje synchronizację i podział obciążenia z istniejącą siecią lub innymi jednostkami wytwórczymi. Sprawdź koordynację zabezpieczeń z lokalnym operatorem sieci, potwierdź ustawienia synchronizacji i podziału obciążenia oraz zweryfikuj konfigurację pracy równoległej podczas uruchamiania.

Uwagi operacyjne

01 Przed uruchomieniem silnika sprawdź ciśnienie zasilania gazem i skład paliwa; Zmienność składu wpływa na stabilność spalania i moc wyjściową.
02 Na początku każdej zmiany sprawdź poziom oleju silnikowego, poziom płynu chłodzącego i warunki otoczenia zbiornika.
03 Sprawdzaj działanie systemu wentylacji i kontroli temperatury kontenera w zaplanowanych odstępach czasu.
04 Regularnie sprawdzaj instalację gazową pod kątem wycieków, w razie potrzeby za pomocą detektora gazu.
05 Sprawdź uszczelki pojemników, uszczelki drzwi i elementy zabezpieczające przed warunkami atmosferycznymi pod kątem uszkodzeń podczas rutynowej konserwacji.
06 Sprawdź systemy wykrywania i sygnalizacji pożaru oraz potwierdź stan gaśnic lub systemu tłumienia zgodnie z harmonogramem konserwacji.
07 Przeprowadzaj analizę oleju w regularnych odstępach czasu, aby monitorować zużycie metali i dostosowywać okresy wymiany oleju na podstawie wyników.
08 W przypadku instalacji zewnętrznych należy potwierdzać stan fundamentów i zakotwienie kontenera w zaplanowanych odstępach czasu.
09 Rejestruj parametry operacyjne i historię alarmów dla każdego przebiegu, aby ułatwić diagnostykę usterek i planowanie konserwacji.
Informacje o AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Kontenerowy zestaw generatora gazu OEM/ODM Manufacturers and Custom Kontenerowy zestaw generatora gazu OEM/ODM Suppliers & Factory

Zakład produkcyjny generatorów diesla AWT Genset
01

Produkcja profesjonalnych generatorów diesla

AWT Genset specjalizuje się w produkcji i montażu agregatów prądotwórczych na olej napędowy, oferując rozwiązania energetyczne w zakresie od 1 kVA do 2500 kVA. Dzięki doświadczeniu w zakresie urządzeń do wytwarzania energii obsługujemy projekty przemysłowe, handlowe i infrastrukturalne o różnych wymaganiach energetycznych. Nasz asortyment produktów obsługuje zarówno zastosowania w trybie rezerwowym, jak i ciągłym, pomagając klientom w wyborze agregatów prądotwórczych zgodnie z ich warunkami pracy, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i środowiskiem instalacji.

Asortyment generatorów diesla AWT Genset
02

Kompleksowa gama produktów i elastyczne konfiguracje

Oferujemy agregaty prądotwórcze diesla zasilane silnikami uznanych na całym świecie marek, w tym Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC i Mitsubishi. W naszej ofercie znajdują się agregaty prądotwórcze typu otwartego, cichego, przyczepowego i kontenerowego. Można wybrać różne konfiguracje w zależności od mocy, wymagań w zakresie kontroli hałasu, warunków w miejscu lokalizacji, potrzeb w zakresie mobilności i specyfikacji projektu, zapewniając większą elastyczność dystrybutorom, wykonawcom i końcowym użytkownikom przemysłowym.

Indywidualna inżynieria agregatów prądotwórczych w AWT Genset
03

Indywidualne usługi inżynieryjne i OEM/ODM

AWT Genset zapewnia elastyczne rozwiązania konfiguracyjne dla klientów o specyficznych wymaganiach technicznych i projektowych. Dostępne opcje mogą obejmować wybór silnika, moc generatora, systemy sterowania, specyfikacje elektryczne, konstrukcję obudowy i inne szczegóły konfiguracji. Biorąc pod uwagę zamierzone zastosowanie, środowisko operacyjne i warunki instalacji, pomagamy klientom określić odpowiednie konfiguracje agregatów prądotwórczych dla ich projektów, działalności dystrybucyjnej i wymagań w zakresie integracji sprzętu.

Kontrola jakości generatora i testowanie wydajności
04

Kontrola jakości i testowanie wydajności

Zarządzanie jakością i weryfikacja wydajności to ważne części naszego procesu produkcji generatorów. Inspekcje produkcyjne i procedury testowania generatorów pomagają zweryfikować działanie sprzętu i zidentyfikować potencjalne problemy przed dostawą. Koncentrując się na spójności montażu, parametrach elektrycznych i kontrolach operacyjnych, dążymy do zapewnienia agregatów prądotwórczych spełniających obowiązujące wymagania techniczne i zamierzone warunki pracy. Klienci mogą również potwierdzić określone procedury testowe i wymagania dotyczące dokumentacji podczas omawiania swoich projektów z naszym zespołem.

Wsparcie techniczne i serwis AWT Genset
05

Wsparcie techniczne i kompleksowa obsługa

Nasze wsparcie obejmuje wybór generatora, konsultacje techniczne, zalecenia dotyczące konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, dostawę części zamiennych i rozwiązywanie problemów posprzedażnych. Rozumiemy, że wybór generatora to coś więcej niż tylko porównanie mocy znamionowej; czynniki takie jak charakterystyka obciążenia, godziny pracy, warunki środowiskowe, napięcie i częstotliwość również wpływają na wybór sprzętu. Zapewniając pomoc techniczną przez cały proces zakupu i wdrożenia, pomagamy klientom podejmować świadome decyzje oraz planować eksploatację i konserwację sprzętu.