Przemysłowe wytwarzanie energii gazowej

Przemysłowy generator prądu gazowego

Zespół prądotwórczy z silnikiem gazowym do zasilania energią przemysłową, zasilany gazem ziemnym, biogazem lub gazem procesowym w celu dostarczania energii elektrycznej do pracy ciągłej, eliminowania szczytów lub pracy w trybie gotowości w obiektach przemysłowych.

100-4000
Zakres mocy kW
Do 44%
Wydajność elektryczna
24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Ocena ciągłego obciążenia
01

Wprowadzenie produktu

Przemysłowy agregat prądotwórczy na gaz to agregat prądotwórczy z silnikiem gazowym skonfigurowany do zastosowań w energetyce przemysłowej, w którym silnik gazowy z zapłonem iskrowym napędza alternator w celu wytworzenia energii elektrycznej przy użyciu gazu ziemnego, biogazu lub gazu procesowego jako paliwa. Zestaw składa się z silnika gazowego, alternatora, panelu sterowania, układu chłodzenia, przewodu gazowego i ramy podstawy, zmontowanych jako zintegrowana jednostka do montażu wewnątrz zakładu lub w wyznaczonym miejscu na zewnątrz. W zależności od konfiguracji zestaw pracuje w trybie ciągłym przy zasilaniu podstawowym, równolegle z lokalną siecią w celu eliminowania wartości szczytowych lub w trybie czuwania w celu zasilania rezerwowego. Prędkość obrotową silnika ustalono na 1500 obr/min dla mocy wyjściowej 50 Hz lub 1800 obr/min dla mocy wyjściowej 60 Hz, a moc elektryczna waha się od 100 kW do 4000 kW w zależności od modelu i składu paliwa. Panel sterowania zarządza uruchamianiem i zatrzymywaniem silnika, regulacją zasilania gazem, wzbudzaniem alternatora, synchronizacją z siecią lub innymi jednostkami wytwórczymi oraz funkcjami zabezpieczającymi, a parametry pracy są wyświetlane na HMI. Zestaw ma zastosowanie w obiektach przemysłowych, w których dostępny jest gaz na miejscu lub gdzie priorytetem jest niezawodność zasilania sieciowego i zarządzanie kosztami energii, w tym w zakładach produkcyjnych, zakładach przetwórstwa żywności i napojów, zakładach chemicznych i petrochemicznych oraz oczyszczalniach ścieków.

Podstawowe zalety w operacjach przemysłowych

Koszt energii

Obniżony koszt energii na wyprodukowaną jednostkę

Wytwarzanie energii gazowej na miejscu zmniejsza zużycie zakupionej energii elektrycznej, jeśli na miejscu dostępny jest gaz. W przypadku obiektów działających w oparciu o taryfy za czas użytkowania lub opłaty za zapotrzebowanie, zespół prądotwórczy może zostać wysłany w celu zmniejszenia obciążenia szczytowego i obniżenia miesięcznej opłaty za zapotrzebowanie w rachunku za energię elektryczną.

Niezawodność

Ciągłość zasilania dla obciążeń krytycznych

Zestaw działa równolegle z siecią lub w trybie wyspowym, aby zasilać krytyczne odbiory przemysłowe podczas przerw w pracy sieci lub zakłóceń napięcia. Funkcje automatycznego rozruchu i przesyłu wraz z możliwością synchronizacji umożliwiają agregatowi prądotwórczemu utrzymanie zasilania urządzeń procesowych, które nie tolerują przerw.

Elastyczność paliwowa

Konfiguracja wielopaliwowa

Silnik jest skonfigurowany dla konkretnego źródła gazu występującego w zakładzie, w tym gazu ziemnego, biogazu, gazu składowiskowego, gazu z kopalni węgla lub gazu procesowego z zakładów przemysłowych. Sterowanie powietrzem i paliwem oraz obróbka gazu są skonfigurowane tak, aby odpowiadały składowi paliwa, dzięki czemu zestaw może pracować na gazie, który w przeciwnym razie zostałby spalony lub odpowietrzony.

Cykl pracy

Ciągłe obciążenie i śledzenie obciążenia

Silnik i alternator są przystosowane do ciągłej pracy z docelową dostępnością do 98 procent planowanych godzin pracy, jeśli są konserwowane zgodnie z wytycznymi dotyczącymi zastosowania. Funkcja śledzenia obciążenia pozwala zestawowi dostosować moc wyjściową w odpowiedzi na zmiany zapotrzebowania na energię elektryczną obiektu.

Interakcja w siatce

Praca w trybie równoległym i wyspowym sieci

Panel sterowania obsługuje synchronizację i podział obciążenia z lokalną siecią, umożliwiając zestawowi pracę równoległą w celu zmniejszenia wartości szczytowych lub przejścia do trybu wyspowego podczas przerw w sieci. Koordynacja zabezpieczeń z lokalnym operatorem sieci jest konfigurowana na etapie specyfikacji projektu.

Integracja

Integracja SCADA i monitoringu obiektu

Panel sterowania obsługuje komunikację z systemem SCADA obiektu i systemami zarządzania energią, umożliwiając integrację danych operacyjnych, w tym mocy elektrycznej, zużycia paliwa i wydajności, w monitorowaniu i raportowaniu na poziomie obiektu. Interfejsy zdalnego monitorowania umożliwiają nadzór z centralnej sterowni.

02

Charakterystyka produktu

Rodzaj paliwa
Gaz ziemny, biogaz, gaz wysypiskowy, gaz kopalniany lub gaz procesowy
Pojemność wyjściowa
Moc elektryczna od 100 kW do 4000 kW
Typ silnika
Czterosuwowy silnik gazowy o zapłonie iskrowym, turbodoładowany
Prędkość silnika
1500 obr/min dla 50 Hz, 1800 obr/min dla 60 Hz
Wydajność elektryczna
38 do 44 procent, w zależności od silnika
Typ alternatora
Bezszczotkowy alternator synchroniczny, izolacja klasy H
Napięcie wyjściowe
400 V, 480 V, 6300 V lub wartości niestandardowe na zamówienie
Ciśnienie zasilania gazem
5 do 30 kPa na wlocie silnika, w zależności od modelu
Ocena cła
Ciągłe, szczytowe golenie lub tryb gotowości, w zależności od konfiguracji
Metoda chłodzenia
Chłodzenie wodne w obiegu zamkniętym z chłodnicą lub zdalnym wymiennikiem ciepła
Panel sterowania
Sterownik oparty na PLC z HMI, automatycznym startem i zatrzymaniem, synchronizacją, funkcjami zabezpieczającymi
Komunikacja
Modbus, Ethernet lub inne protokoły do integracji ze SCADA na zamówienie
Formularz instalacji
Otwarta płoza, dźwiękoszczelna baldachim lub obudowa kontenerowa
Opcja CHP
Dostępny moduł odzysku ciepła do podgrzewania ciepłej wody lub procesu

Scenariusze zastosowań

Produkcja

Produkcja Plants

Wytwarzanie energii na miejscu dla zakładów produkcyjnych o ciągłym zapotrzebowaniu na energię elektryczną, gdy na miejscu dostępny jest gaz lub gdy niezawodność zasilania sieciowego wymaga mocy rezerwowej.

Żywność i napoje

Przetwarzanie żywności i napojów

Zaopatrzenie w energię elektryczną i ciepło dla zakładów przetwórstwa żywności i napojów, wykorzystujące ciepło odzyskane z silnika do pasteryzacji, czyszczenia lub suszenia.

Chemiczny

Chemiczny and Petrochemical Sites

Wytwarzanie energii na miejscu w zakładach chemicznych i petrochemicznych przy użyciu gazu procesowego lub gazu ziemnego, z pracą równoległą do sieci w celu zmniejszenia wartości szczytowych.

Uzdatnianie wody

Oczyszczalnie ścieków

Wytwarzanie energii przy użyciu biogazu z fermentacji beztlenowej, dostarczanie energii elektrycznej do pracy instalacji i odzyskane ciepło do ogrzewania komory fermentacyjnej.

Centrum danych

Centrum danych Backup Power

Rezerwowe źródło zasilania dla centrów danych, zapewniające dłuższy czas pracy podczas przerw w sieci, gdy dostępna jest instalacja gazu na miejscu.

Okręgowa Energetyka

Zaopatrzenie w energię parku przemysłowego

Skojarzone zaopatrzenie w ciepło i energię dla parków przemysłowych i klastrów obiektów współdzielonych, dystrybucja energii elektrycznej i cieplnej do wielu najemców.

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Praca równoległa sieci i koordynacja zabezpieczeń
Sprawdź ustawienia synchronizacji, potwierdź koordynację zabezpieczeń z lokalnym operatorem sieci, sprawdź konfigurację kontroli współczynnika mocy i zweryfikuj parametry podziału obciążenia między agregatem prądotwórczym a siecią podczas rozruchu.
02 Moc silnika zmienia się w zależności od zmian obciążenia obiektu
Sprawdź obciążenie po konfiguracji sterowania, sprawdź stabilność ciśnienia zasilania gazem podczas zmian obciążenia i potwierdź, że reakcja układu sterowania silnika odpowiada profilowi obciążenia obiektu. Dostosuj parametry sterowania, jeśli zmiany obciążenia przekraczają skonfigurowany zakres.
03 Zmiany składu paliwa wpływające na moc wyjściową
Sprawdź kalibrację sprzętu do monitorowania składu gazu, sprawdź reakcję układu kontroli powietrza i paliwa i potwierdź, że obciążenie silnika mieści się w zakresie znamionowym dla bieżącej wartości opałowej gazu. Dostosuj parametry kontrolne, jeśli skład gazu przekroczył skonfigurowany zakres.
04 Wymagania dotyczące integracji SCADA i raportowania danych
Potwierdź protokół komunikacyjny wymagany do integracji obiektu ze SCADA, sprawdź punkty danych dostępne z panelu sterowania i zweryfikuj transmisję sygnału podczas uruchamiania. W zależności od systemu obiektu może być wymagana dodatkowa brama lub sprzęt do konwersji protokołów.
05 Wydłużony czas działania aplikacji w trybie gotowości
Potwierdź układ zasilania paliwem zapewniający dłuższy czas pracy, sprawdź konfigurację automatycznego przełącznika zasilania i przetestuj sekwencję automatycznego uruchamiania i przełączania w warunkach obciążenia. Jeżeli dostępne jest ciągłe zasilanie paliwem, zestaw może pracować przez dłuższy czas w porównaniu z alternatywnymi odpowiednikami na olej napędowy.
06 Zgodność z przepisami dotyczącymi emisji dla lokalizacji projektu
Sprawdź obowiązujące normy emisji dla lokalizacji projektu i konkretnego obciążenia, potwierdź konfigurację kontroli emisji dostarczoną z zestawem i zaplanuj testy emisji zgodnie z obowiązującymi wymaganiami prawnymi.
07 Planowanie konserwacji i zarządzanie przestojami
Planuj planową konserwację zgodnie z godzinami pracy i jakością paliwa, koordynuj okresy konserwacji z działalnością obiektu, aby zminimalizować przestoje, oraz utrzymuj zapasy części zamiennych dla elementów zużywających się określonych w instrukcji konserwacji.

Uwagi operacyjne

01
Przed uruchomieniem silnika sprawdź ciśnienie zasilania gazem i skład paliwa; Zmienność składu wpływa na stabilność spalania i moc wyjściową.
02
Na początku każdej zmiany należy sprawdzić poziom oleju silnikowego i poziom płynu chłodzącego.
03
Sprawdź ustawienia synchronizacji i podziału obciążenia w przypadku pracy równoległej z siecią lub innymi jednostkami wytwórczymi.
04
Regularnie sprawdzaj instalację gazową pod kątem wycieków, w razie potrzeby za pomocą detektora gazu.
05
Sprawdzaj kalibrację systemu wykrywania gazu i działanie alarmu w zaplanowanych odstępach czasu.
06
Przeprowadzaj analizę oleju w regularnych odstępach czasu, aby monitorować zużycie metali i dostosowywać okresy wymiany oleju na podstawie wyników.
07
Upewnij się, że przestrzeń instalacyjna spełnia wymagania dotyczące wentylacji i prześwitu dla konkretnego miejsca instalacji.
08
Sprawdź harmonogram badań emisji i zgodność prowadzenia rejestrów z obowiązującymi wymogami regulacyjnymi.
09
Rejestruj parametry operacyjne i historię alarmów dla każdego przebiegu, aby ułatwić diagnostykę usterek i planowanie konserwacji.
Informacje o AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Przemysłowy generator prądu gazowego OEM/ODM Manufacturers and Custom Przemysłowy generator prądu gazowego OEM/ODM Suppliers & Factory

Zakład produkcyjny generatorów diesla AWT Genset
01

Produkcja profesjonalnych generatorów diesla

AWT Genset specjalizuje się w produkcji i montażu agregatów prądotwórczych na olej napędowy, oferując rozwiązania energetyczne w zakresie od 1 kVA do 2500 kVA. Dzięki doświadczeniu w zakresie urządzeń do wytwarzania energii obsługujemy projekty przemysłowe, handlowe i infrastrukturalne o różnych wymaganiach energetycznych. Nasz asortyment produktów obsługuje zarówno zastosowania w trybie rezerwowym, jak i ciągłym, pomagając klientom w wyborze agregatów prądotwórczych zgodnie z ich warunkami pracy, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i środowiskiem instalacji.

Asortyment generatorów diesla AWT Genset
02

Kompleksowa gama produktów i elastyczne konfiguracje

Oferujemy agregaty prądotwórcze diesla zasilane silnikami uznanych na całym świecie marek, w tym Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC i Mitsubishi. W naszej ofercie znajdują się agregaty prądotwórcze typu otwartego, cichego, przyczepowego i kontenerowego. Można wybrać różne konfiguracje w zależności od mocy, wymagań w zakresie kontroli hałasu, warunków w miejscu lokalizacji, potrzeb w zakresie mobilności i specyfikacji projektu, zapewniając większą elastyczność dystrybutorom, wykonawcom i końcowym użytkownikom przemysłowym.

Indywidualna inżynieria agregatów prądotwórczych w AWT Genset
03

Indywidualne usługi inżynieryjne i OEM/ODM

AWT Genset zapewnia elastyczne rozwiązania konfiguracyjne dla klientów o specyficznych wymaganiach technicznych i projektowych. Dostępne opcje mogą obejmować wybór silnika, moc generatora, systemy sterowania, specyfikacje elektryczne, konstrukcję obudowy i inne szczegóły konfiguracji. Biorąc pod uwagę zamierzone zastosowanie, środowisko operacyjne i warunki instalacji, pomagamy klientom określić odpowiednie konfiguracje agregatów prądotwórczych dla ich projektów, działalności dystrybucyjnej i wymagań w zakresie integracji sprzętu.

Kontrola jakości generatora i testowanie wydajności
04

Kontrola jakości i testowanie wydajności

Zarządzanie jakością i weryfikacja wydajności to ważne części naszego procesu produkcji generatorów. Inspekcje produkcyjne i procedury testowania generatorów pomagają zweryfikować działanie sprzętu i zidentyfikować potencjalne problemy przed dostawą. Koncentrując się na spójności montażu, parametrach elektrycznych i kontrolach operacyjnych, dążymy do zapewnienia agregatów prądotwórczych spełniających obowiązujące wymagania techniczne i zamierzone warunki pracy. Klienci mogą również potwierdzić określone procedury testowe i wymagania dotyczące dokumentacji podczas omawiania swoich projektów z naszym zespołem.

Wsparcie techniczne i serwis AWT Genset
05

Wsparcie techniczne i kompleksowa obsługa

Nasze wsparcie obejmuje wybór generatora, konsultacje techniczne, zalecenia dotyczące konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, dostawę części zamiennych i rozwiązywanie problemów posprzedażnych. Rozumiemy, że wybór generatora to coś więcej niż tylko porównanie mocy znamionowej; czynniki takie jak charakterystyka obciążenia, godziny pracy, warunki środowiskowe, napięcie i częstotliwość również wpływają na wybór sprzętu. Zapewniając pomoc techniczną przez cały proces zakupu i wdrożenia, pomagamy klientom podejmować świadome decyzje oraz planować eksploatację i konserwację sprzętu.